Труба с прорезями
Спецификация: OD: 50 мм - 500 мм; WT: менее 20 мм; ДЛИНА: менее 15 м
Спецификация пазов и отверстий: по требованию заказчика
Стандарт и класс: API, API5CT J55/K55/N80/C75/L80/C90/T95/Q125
Тип процесса: Бесшовные (SMLS), электросварные (ERW)
Концы: Прямые, скошенные, с квадратным срезом, с соединением LTC/STC/BTC
Поверхность: Антикоррозионная и водостойкая покраска
Упаковка: Защитные колпачки на обоих концах, обернутые водонепроницаемой бумагой
Классификация:
Труба с пазами
ДЕТАЛИ ТОВАРА
Описание
Прорезь и перфорация на корпусе трубы для получения труб с прорезями. Типы прорезей: перфорированные, прямоугольные, трапециевидные, мостовые, с проволочной обмоткой, механической резки, комбинированные.
Перфорированные трубы используются в нефтедобыче для предотвращения выноса песка, уменьшения количества ремонтов нефтяных скважин, повышения прочности, целостности и устойчивости нефтяных скважин к выносу песка.
1. Спецификация перфорированных обсадных труб:
Наружный диаметр (O.D.): Обсадные трубы: 4 1/2″-20″ (114,3 мм-508 мм)
НКТ: 1,05″-4 1/2″(26,7 мм-114,3 м)
Длина: R1: 4,88-7,62 м, R2: 7,621-10,36 м, R3: 10,36-14,63 м
Толщина стенки (W.T.): 0,205″ – 0,875″ (5,21 мм- 22,22 мм)
Стандарты продукции: API 5CT, BS EN ISO11960, NFM87-207, JIS G3439, ISO 4270, GOST 632-80
Материал: H40, J55, K55, N80-1, N80Q, R95, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, T95, C110, P110, Q125
2. Тип резьбы:
Обсадные трубы: STC, LTC, BTC и т.д.
НКТ: NU, EU, XL, PH-4, PH-6, LTC, STC, BTC и т.д.
3. Тип прорезей
(1) Прямые прорези
Вырезаются под прямым углом к обсадной колонне; этот тип прорезей имеет одинаковый диаметр как с внутренней, так и с внешней стороны стенки. Хотя прямые прорези дешевле в производстве, они менее эффективны в борьбе с песком по сравнению с трапециевидными прорезями.
(2) Трапециевидные прорези
Вырезаются под небольшим углом; трапециевидные прорези шире внутри, чем снаружи, что гарантирует свободное прохождение любых частиц, попадающих в прорезь, без засорения.
Трапециевидные прорези дороже прямых, но снижают риск потери продукции из-за засорения прорезей обсадной колонны.
(3) Расположение прорезей
Независимо от того, нужны ли вам перфорированные трубы с линейным, шахматным, групповым, перекрывающимся, горизонтальным или любым другим расположением прорезей, мы можем изготовить их все.
Из всех вариантов расположения прорезей наиболее распространены следующие три.
(4) Линейное (прямое) расположение
При линейном расположении прорези равномерно расположены в идентичных полосах по окружности трубы, образуя прямые линии прорезей по всей длине перфорированной колонны.
(5) Шахматное расположение с одной прорезью
При шахматном расположении с одной прорезью полосы равномерно расположенных прорезей размещаются по окружности трубы. Прорези в разных полосах смещены (шахматное расположение) относительно друг друга.
Шахматное расположение с одной прорезью сохраняет прочность трубы и обеспечивает равномерное распределение прорезей по площади трубы.
(6) Групповое расположение (многократное шахматное расположение)
При сохранении той же общей компоновки, что и при шахматном расположении с одной прорезью, групповое расположение предусматривает размещение двух прорезей, вырезанных в непосредственной близости друг от друга, вместо одной прорези в каждом положении.
Перфорированные трубы с многократным шахматным расположением, как показано, выдерживают больший крутящий момент во время установки и обеспечивают лучшую устойчивость к деформации под тепловой нагрузкой по сравнению с шахматным расположением с одной прорезью, что делает их хорошо подходящими для применения в технологиях парогравитационного дренирования (SAGD).
4. Гарантия
Система качества API/ISO, SGS, DNV, BV, Moody, приветствуется инспекция третьей стороной

Спецификация и Стандарт
| Обсадная труба API |
Внутренний диаметр |
Длина |
Длина прорези |
Прорезь
|
Ширина прорези
|
Допуск прорези
|
Эффективная фильтрующая площадь
|
Макс. прочность
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
| Спецификация
|
Толщина
|
Вес на метр
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||||
| 60.32 |
5 |
6.84 |
50.3 |
3
|
80
|
200 |
0.3
|
±50
|
48 |
512.54 |
| 73.02 |
5.5 |
9.15 |
62 |
240 |
57.6 |
688.55 |
||||
| 88.9 |
6.5 |
13.22 |
75.9 |
280 |
67.2 |
995.1 |
||||
| 101.6 |
6.5 |
15.22 |
88.6 |
300 |
72 |
1151.2 |
||||
| 114.3 |
7 |
18.47 |
100.3 |
10
|
320 |
76.8 |
1400.4 |
|||
| 127 |
7.52 |
22.13 |
112 |
340 |
81.6 |
1673.8 |
||||
| 139.7
|
7.72 |
25.11 |
124.3 |
360 |
86.4 |
1900.2 |
||||
| 9.17 |
29.48 |
121.4 |
360 |
86.4 |
2232.4 |
|||||
| 168.3 |
8.94 |
35.09 |
150.4 |
400 |
96 |
2672.95 |
||||
| 177.8
|
8.05 |
33.68 |
161.7 |
440 |
105.6 |
2559.2 |
||||
| 9.19 |
38.19 |
159.4 |
440 |
105.6 |
2940.7 |
|||||
API Spec 5CT – Спецификация 5CT/ISO 11960, GB/T 19830-2011 Спецификация для обсадных и насосно-компрессорных труб, восьмое издание, нефтяная и газовая промышленность - Стальные трубы для использования в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин
Механические свойства:
| Группа |
Марка |
Тип |
Общее удлинение под нагрузкой % под нагрузкой % |
Предел текучести МПа |
Предел прочности при растяжении мин МПа |
Твердость |
||
| мин |
макс |
HRC |
HBW |
|||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
| 2 |
J55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
517 |
- |
- |
| K55 |
- |
0.5 |
379 |
552 |
655 |
- |
- |
|
| N80 |
1 |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
|
| N80 |
Q |
0.5 |
552 |
758 |
689 |
- |
- |
|
| 3 |
L80 |
1 |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
| L80 |
9Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
|
| L80 |
13Cr |
0.5 |
552 |
655 |
655 |
23 |
241 |
|
| C90 |
|
0.5 |
621 |
689 |
689 |
25.4 |
255 |
|
| C95 |
- |
0.5 |
655 |
724 |
724 |
- |
- |
|
| T95 |
|
0.5 |
655 |
724 |
724 |
25.4 |
255 |
|
| P110 |
- |
0.6 |
758 |
862 |
862 |
- |
- |
|
| 4 |
Q125 |
Все |
0.65 |
862 |
931 |
931 |
- |
- |
Химический состав
| Стандарт |
Марка |
Состав (%) |
||||||||||
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
V |
AIs |
||
| API SPEC 5CT |
J55K55 |
0,34~0,39 |
0,20~ |
1,25~1,50 |
≤0,020 |
≤0,015 |
≤0,15 |
≤0,20 |
≤0,20 |
|
|
≤0,020 |
| (37Mn5) |
||||||||||||
| N80 |
0,34~0,38 |
0,20~ |
1,45~1,70 |
≤0,020 |
≤0,015 |
≤0,15 |
|
|
|
0.11 |
≤0,020 |
|
| (36 Mn2V) |
||||||||||||
| L80(13Cr) |
0,15~0,22 |
≤1,00 |
0,25~1,00 |
≤0,020 |
≤0,010 |
12,0~ |
≤0,20 |
≤0,20 |
|
|
≤0,020 |
|
| P110 |
0,26~0,35 |
0,17~ |
0,40~0,70 |
≤0,020 |
≤0,010 |
0,80~ |
≤0,20 |
≤0,20 |
0.15 |
≤0,08 |
≤0,020 |
|
|
|
||||||||||||
Процесс

Упаковка и доставка
Компания располагает складской зоной производственной базы стальных труб Shandong Dayang, торговой зоной элитных товаров Dadong Steel Pipe City и т. д., с годовым запасом в 70 000 тонн. Годовой объем торговли круглой сталью составляет 650 000 тонн, с 50 000 тонн товарных запасов в течение года, а объем производства составляет около 6 млрд юаней. Завод имеет восемь производственных линий по расширению труб, в основном производящих трубы диаметром 300-1500 мм, с годовым объемом производства 80 000 тонн.
Визит клиента
Придерживаясь принципа «строгое управление, хорошая репутация, сильная сторона и высококачественное обслуживание», компания обслуживает клиентов и друзей в стране и за рубежом с высокими стандартами научной защиты окружающей среды, профессиональных инноваций и в настоящее время экспортирует продукцию в более чем 150 стран и регионов Европы, Америки, Южной Америки, Ближнего Востока, Азии и т. д., и продукция пользуется всеобщей популярностью!
Завод
Завод специализируется на исследованиях и разработках и производстве бесшовных стальных труб, обработке обсадных труб для нефтяных месторождений и продукции из стальных труб для газовых баллонов. В настоящее время на заводе имеется одна производственная линия бесшовных стальных труб горячей прокатки. В производственном процессе производственной линии бесшовных стальных труб горячей прокатки используется коническое пробивание, точная прокатка труб и калибровка с микронатяжением на трехвалковых станах. Производственные спецификации: Φ50-Φ273 мм, толщина стенки: 4,5-40 мм, а установленная в цехе система ультразвукового дефектоскопии, система вихретоковой дефектоскопии и другие системы обнаружения продукции достигли ведущего уровня в отрасли.
Связанные продукты
Связанные продукты
