Бурильная колонна
Размер: OD: 60,32 мм-168,28 мм, WT: 6,45-12,7 мм, ДЛИНА: R1, R2, R3
Стандарт труб: API 5DP E75, X95, G105, S135
Тип расширения: IU, EU, IEU
Соединение: NC26 - NC50, 5 1/2FH, 6 5/8FH
Внутреннее покрытие: TK34, TC2000, Arnco 100XT, 200XT, 300XT
ЗапросОтправить нам электронное письмо
Классификация:
Бурильная колонна
ДЕТАЛИ ТОВАРА
Описание
Бурильные трубы — это длинные трубчатые секции, составляющие основную часть бурильной колонны. Обычно это секция трубчатой трубы длиной 31 фут, но длина может составлять от 18 до 45 футов.
Бурильная труба повышенной прочности (HWDP) — это трубчатая труба, которая добавляет вес или выступает в качестве переходного элемента в бурильной колонне. В качестве переходного участка бурильной колонны она размещается между забойным двигателем и стандартной бурильной трубой для уменьшения усталостных разрушений. В других приложениях HWDP используется в качестве дополнительного груза для утяжеления бурильной колонны.
Бурильная труба повышенной прочности представляет собой бурильную трубу средней прочности (согласно стандартам API SPEC 7-1). Она имеет большую толщину стенки, чем обычная бурильная труба, и меньшую, чем у забойного двигателя.
Забойные двигатели — это компонент бурильной колонны, который составляет часть долота. Они имеют более толстые стенки, тяжелее и жестче, чем бурильные трубы, и в основном используются для утяжеления бура, одновременно гася вибрацию и ударные нагрузки.
Бурильная труба: 2-3/8" - 7-5/8" наружный диаметр, диапазон 2 и 3
Труба повышенной прочности: 2-3/8" - 6-5/8" наружный диаметр, диапазон 2 и 3
Забойные двигатели: 2-7/8" - 14"
Сорта: E75, X95, G105, S135
Резьба соединения: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH. 6 5/8FH.
Внутренняя ковка: IU, EU, IEU
Спецификация& Стандарт
|   Обозначение размера  | 
  Расчетный вес  | 
  Обозначение инструментального соединения  | 
  Расчетный вес  | 
  сорт  | 
  Толщина стенки  | 
  Утолщенные концы  | 
||
|   дюймы  | 
  1b/ft  | 
  Kg/m  | 
  дюймы  | 
  мм  | 
||||
|   2 3/8  | 
  6.65  | 
  NC26  | 
  6.26  | 
  9.32  | 
  E.X.G.S  | 
  0.28  | 
  7.11  | 
  EU  | 
|   2 7/8  | 
  10.4  | 
  NC31  | 
  9.72  | 
  14.48  | 
  E.X.G.S  | 
  0.362  | 
  9.19  | 
  EU  | 
|   3 1/2  | 
  13.3  | 
  NC38  | 
  12.31  | 
  18.34  | 
  E.X.G.S  | 
  0.368  | 
  9.35  | 
  EU  | 
|   3 1/2  | 
  15.5  | 
  NC38, NC40  | 
  14.63  | 
  21.79  | 
  E.X.G.S  | 
  0.449  | 
  11.4  | 
  EU  | 
|   4  | 
  14  | 
  NC40, NC46  | 
  12.93  | 
  19.26  | 
  E.X.G.S  | 
  0.33  | 
  8.38  | 
  IU, EU  | 
|   4 1/2  | 
  16.6  | 
  NC46, NC50  | 
  14.98  | 
  22.31  | 
  E.X.G.S  | 
  0.337  | 
  8.56  | 
  EU, IEU  | 
|   4 1/2  | 
  20  | 
  NC46, NC50  | 
  18.69  | 
  27.84  | 
  E.X.G.S  | 
  0.43  | 
  10.92  | 
  EU, IEU  | 
|   5  | 
  19.5  | 
  NC50, NC52  | 
  17.93  | 
  26.71  | 
  E.X.G.S  | 
  0.362  | 
  9.19  | 
  IEU  | 
|   5  | 
  25.6  | 
  NC50, 5 1/2FH  | 
  24.03  | 
  35.79  | 
  E.X.G.S  | 
  0.5  | 
  12.7  | 
  IEU  | 
|   5 1/2  | 
  21.9  | 
  5 1/2FH  | 
  19.81  | 
  29.51  | 
  E.X.G.S  | 
  0.361  | 
  9.17  | 
  IEU  | 
|   5 1/2  | 
  24.7  | 
  5 1/2FH  | 
  22.54  | 
  33.57  | 
  E.X.G.S  | 
  0.415  | 
  10.54  | 
  IEU  | 
|   6 5/8  | 
  25.2  | 
  6 5/8FH  | 
  22.19  | 
  33  | 
  E.X.G.S  | 
  0.33  | 
  8.387  | 
  IEU  | 
|   6 5/8  | 
  27.7  | 
  6 5/8FH  | 
  24.21  | 
  41  | 
  E.X.G.S  | 
  0.362  | 
  9.19  | 
  IEU  | 
Допуски размеров
|   
  | 
  Допуск  | 
|
|   D Наружный диаметр корпуса бурильной трубы  | 
  Корпус трубы 
  | 
  D≤101,60 мм, ±0,79 мм  | 
|   D≥114,30 мм, +1,0%, -0,5%D  | 
||
|   
 Корпус бурильной трубы за Meu  | 
  D≥60,32~≤88,90 мм, +2,38%, -0,79%D  | 
|
|   D>88,90~≤127,00 мм, +2,78 мм, -0,75%D  | 
||
|   D>127,00~≤168,28 мм, +3,18 мм, -0,75%D  | 
||
|   Толщина стенки  | 
  0, -12,5%t  | 
|
API SPEC 5DP определяет технические условия поставки стальных бурильных труб с утолщенными концами корпуса трубы и приварными инструментальными соединениями для использования в буровых и добычных операциях в нефтегазовой промышленности для трех уровней спецификации продукции (PSL-1, PSL-2 и PSL-3). PS-1 определяет требования к толщине стенки, ударной вязкости и пределу текучести, специфичные для марки материала. Уровни спецификации PL-2 / PL-3 имеют дополнительные обязательные требования.
Химический состав
|   
  | 
  
 Марка стали  | 
  P (%)  | 
  S (%)  | 
|   ≤  | 
  ≤  | 
||
|   
 Корпус трубы  | 
  E  | 
  0.030  | 
  0.020  | 
|   X, G, S  | 
  0.020  | 
  0.015  | 
|
|   Инструментальное соединение  | 
  0.020  | 
  0.015  | 
|
Механические свойства
|   Требования к химическому составу  | 
||
|   Корпус трубы  | 
  Фосфор макс. %  | 
  Сера макс. %  | 
|   Марка корпуса трубы E  | 
  0.030  | 
  0.020  | 
|   Марки корпуса трубы X, G и S  | 
  0.020  | 
  0.015  | 
|   Инструментальное соединение  | 
  0.020  | 
  0.015  | 
Процесс

Упаковка и доставка
Компания располагает складской зоной производственной базы стальных труб Shandong Dayang, торговой зоной элитных товаров Dadong Steel Pipe City и т. д., с годовым запасом в 70 000 тонн. Годовой объем торговли круглой сталью составляет 650 000 тонн, с 50 000 тонн товарных запасов в течение года, а объем производства составляет около 6 млрд юаней. Завод имеет восемь производственных линий по расширению труб, в основном производящих трубы диаметром 300-1500 мм, с годовым объемом производства 80 000 тонн.
Визит клиента
Придерживаясь принципа «строгое управление, хорошая репутация, сильная сторона и высококачественное обслуживание», компания обслуживает клиентов и друзей в стране и за рубежом с высокими стандартами научной защиты окружающей среды, профессиональных инноваций и в настоящее время экспортирует продукцию в более чем 150 стран и регионов Европы, Америки, Южной Америки, Ближнего Востока, Азии и т. д., и продукция пользуется всеобщей популярностью!
Завод
Завод специализируется на исследованиях и разработках и производстве бесшовных стальных труб, обработке обсадных труб для нефтяных месторождений и продукции из стальных труб для газовых баллонов. В настоящее время на заводе имеется одна производственная линия бесшовных стальных труб горячей прокатки. В производственном процессе производственной линии бесшовных стальных труб горячей прокатки используется коническое пробивание, точная прокатка труб и калибровка с микронатяжением на трехвалковых станах. Производственные спецификации: Φ50-Φ273 мм, толщина стенки: 4,5-40 мм, а установленная в цехе система ультразвукового дефектоскопии, система вихретоковой дефектоскопии и другие системы обнаружения продукции достигли ведущего уровня в отрасли.
Связанные продукты
Связанные продукты
           
        
                
        