Труба с покрытием 3LPP
Применение: Используется для природного газа, нефти, воды и сточных вод, а также для трубопроводных систем
Стандарт: DIN30678
Размер: DN50-DN2200
Конец: Прямой/скошенный конец, заусенцы удалены
Классификация:
Труба с покрытием 3LPP
ДЕТАЛИ ТОВАРА
Описание
Трехслойное полипропиленовое покрытие труб — это технология трехслойного полипропиленового покрытия, использующая полипропилен в качестве покрывного материала. В этом покрытии три слоя. Наружный слой представляет собой полипропилен в трехслойном покрытии трубы, а средний слой состоит из клея для соединения внутреннего эпоксидного слоя, который является сварным. Эта специальная структура защищает материал от ряда условий и материалов. Трехслойное полипропиленовое покрытие труб отлично предотвращает контакт стальных труб с коррозионными химическими веществами и агентами. Кроме того, покрытие предотвращает прямой контакт материала с любой твердой поверхностью и предотвращает физические повреждения.
Труба с трехслойным полипропиленовым покрытием может иметь различные спецификации, такие как DIN30678, CSA Z245.21-02, NF A49-711, ISO 9001:2008. Покрытие также устойчиво к катодному отслаиванию, то есть покрытие не подвержено воздействию электрического заряда, который может повредить большинство других типов покрытий. Труба с трехслойным полипропиленовым покрытием может служить дольше и имеет более высокую производительность по сравнению с непокрытыми или другими типами покрытий. Применение этого специального покрытия в основном используется на нефтяных месторождениях, работающих при высоких температурах. Трехслойная полипропиленовая труба может использоваться в условиях абразивного износа, таких как буровые работы и работы на каменистой поверхности.
|   3LPP означает  | 
  Трехслойное полипропиленовое покрытие  | 
|   Минимальный диаметр трубы  | 
  3,5 дюйма / 90 мм  | 
|   Максимальный диаметр трубы  | 
  48 дюймов + / 1220 мм +  | 
|   Минимальный температурный диапазон  | 
  -20°C  | 
|   Максимальный температурный диапазон  | 
  110°C (заглубленная прокладка)  | 
|   Спецификация  | 
  · DIN 30670 · CSA Z245.21 · AS 4321 · IS 3581  | 
|   Стандарт  | 
  DIN 30670/ AWWA C200/ AWWA C210/ AWWA C213/ CSAZ245  | 
|   Слои под покрытием 3LPP  | 
  · 1-й слой: сварной эпоксидный слой (FBE) · 2-й слой: сополимерный клей · 3-й верхний слой: полипропилен  | 
Материал стальной трубы для покрытия 3LPP
|   Труба из нержавеющей стали 3LPP  | 
  Труба из нержавеющей стали ASTM A312, ASTM A269 марки 304/316  | 
|   Магистральный трубопровод 3LPP API 5L  | 
  · Труба магистральная API 5L · Покрытая 3LPP труба API 5L класса B · API 5L X42/ X52/ X65/ X80, PSL1/ PSL2  | 
|   Стальная труба 3LPP  | 
  · Труба ASTM A53 (класс B) · Покрытая 3LPP труба ASTM A106 (класс B/C) · Труба ASTM A252 · ASTM A134 и A135 · ASTM A333 (класс 3/6)  | 
|   Легированная стальная труба 3LPP  | 
  ASME SA 335 / ASTM A335 P1/ P5/ P9/ P11/ P22/ P91  | 
|   Никелевые трубы 3LPP  | 
  ASTM B161, ASTM B622, ASTM B444  | 
|   Трубы 3LPP с покрытием/футеровкой из коррозионно-стойких сплавов  | 
  
  | 
Спецификация Стандарт
Минимальная толщина антикоррозионных слоев систем антикоррозионной защиты 3LPP и 3LPE
|    Наружный диаметр трубы   | 
  Минимальная толщина антикоррозионных слоев (мм)  | 
|||||
|   ПП  | 
  ПЭ  | 
  FBE  | 
  Клей  | 
  Общая толщина 3LPP  | 
  Общая толщина 3LPE  | 
|
|   ≤100  | 
  1.3  | 
  2.0  | 
  0.3  | 
  0.2  | 
  1.8  | 
  2.5  | 
|   > 100 и ≤ 250  | 
  1.5  | 
  2.2  | 
  0.3  | 
  0.2  | 
  2.0  | 
  2.7  | 
|   > 250 и < 500  | 
  1.7  | 
  2.4  | 
  0.3  | 
  0.2  | 
  2.2  | 
  2.9  | 
|   ≥ 500 и < 800  | 
  2.0  | 
  2.7  | 
  0.3  | 
  0.2  | 
  2.5  | 
  3.2  | 
|   ≥800  | 
  2.0  | 
  3.2  | 
  0.3  | 
  0.2  | 
  2.5  | 
  3.7  | 
Срок службы антикоррозионного покрытия 3LPP (DIN 30678)
|   Рабочая температура ℃  | 
  Ожидаемый минимальный срок службы (лет)  | 
|   23  | 
  50  | 
|   60  | 
  50  | 
|   80  | 
  30  | 
|   90  | 
  15  | 
|   100  | 
  8  | 
|   При использовании в условиях переменной температуры срок службы может быть рассчитан как указано выше.  | 
|
DIN 30678-2013 Полипропиленовые покрытия для стальных труб и фитингов
ISO 21809-1:2011 Нефтегазовая промышленность — Внешние покрытия для подземных или подводных трубопроводов, используемых в системах магистрального транспорта — Часть 1: Полиолефиновые покрытия (3-слойное ПЭ и 3-слойное ПП)
NFA 49-711 Внешнее покрытие тремя слоями полипропилена, нанесение экструзией
SHELL DEP 31.40.30.31-CSPC Внешнее полиэтиленовое и полипропиленовое покрытие для труб
Упаковка
Связанный пакет
В каждой связке стальных труб должны быть одинаковые номера партий, марка стали и спецификация. Остальные трубы, количество которых меньше одной связки, должны быть связаны в небольшие связки.
Вес каждой связки должен быть менее 50 кг. Максимальный вес не должен превышать 80 кг, если есть особые требования.
Если длина стальной трубы составляет 6 м и более, то для каждой связки используется не менее 8 обвязочных лент, разделенных на 3 группы по схеме 3-2-3.
Если длина стальной трубы менее 6 м, то каждая связка стягивается не менее чем 5 узлами и делится на 3 группы по схеме 2-1-2.
Если длина трубы составляет 3 м и более, и каждая связка стягивается не менее чем 3 лентами, разделенными на 3 группы по схеме 1-1-1, как показано ниже
Упаковка в деревянный ящик
Деревянный ящик подходит для бесшовных стальных труб холодной прокатки или холодной волочения, полированных горячекатаных стальных труб.
Если наружный диаметр стальной трубы составляет 10 мм и более, максимальный вес контейнера должен составлять 50 кг.
Если наружный диаметр стальной трубы составляет 10 мм и менее, максимальный вес контейнера должен составлять 30 кг.
Упаковка и доставка
Компания располагает складской зоной производственной базы стальных труб Shandong Dayang, торговой зоной элитных товаров Dadong Steel Pipe City и т. д., с годовым запасом в 70 000 тонн. Годовой объем торговли круглой сталью составляет 650 000 тонн, с 50 000 тонн товарных запасов в течение года, а объем производства составляет около 6 млрд юаней. Завод имеет восемь производственных линий по расширению труб, в основном производящих трубы диаметром 300-1500 мм, с годовым объемом производства 80 000 тонн.
Визит клиента
Придерживаясь принципа «строгое управление, хорошая репутация, сильная сторона и высококачественное обслуживание», компания обслуживает клиентов и друзей в стране и за рубежом с высокими стандартами научной защиты окружающей среды, профессиональных инноваций и в настоящее время экспортирует продукцию в более чем 150 стран и регионов Европы, Америки, Южной Америки, Ближнего Востока, Азии и т. д., и продукция пользуется всеобщей популярностью!
Завод
Завод специализируется на исследованиях и разработках и производстве бесшовных стальных труб, обработке обсадных труб для нефтяных месторождений и продукции из стальных труб для газовых баллонов. В настоящее время на заводе имеется одна производственная линия бесшовных стальных труб горячей прокатки. В производственном процессе производственной линии бесшовных стальных труб горячей прокатки используется коническое пробивание, точная прокатка труб и калибровка с микронатяжением на трехвалковых станах. Производственные спецификации: Φ50-Φ273 мм, толщина стенки: 4,5-40 мм, а установленная в цехе система ультразвукового дефектоскопии, система вихретоковой дефектоскопии и другие системы обнаружения продукции достигли ведущего уровня в отрасли.
Связанные продукты
Связанные продукты
           
        
                
        