Труба стальная углеродистая сварная спиральная по API 5L
Стальные трубы с прямошовной сваркой под флюсом
Трубы UOE SAWL
Наружный диаметр: Φ508мм- 1118мм (20"- 44")
Толщина стенки: 6,0-25,4 мм 1/4"-1"
Стандарты качества: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Длина: 9-12,3 м (30'- 40')
Сорта: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625
Трубы JCOE SAWL
Наружный диаметр: Φ406мм- 1626мм (16" - 64")
Толщина стенки: 6,0- 75 мм (1/4" - 3")
Стандарты качества: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Длина: 3-12,5 м (10'- 41')
Сорта: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690
Классификация:
Труба LSAW/SAWL
ДЕТАЛИ ТОВАРА
Описание
Труба из сварных труб с погруженной дугой продольной сварки подразделяется на стальные трубы UOE, RBE, JCOE в зависимости от различных методов формовки. Продольная высокочастотная сварная стальная труба характеризуется относительно простым процессом и быстрым непрерывным производством и широко используется в гражданском строительстве, нефтехимической, легкой промышленности и других секторах. В основном используется для транспортировки жидкостей низкого давления или для изготовления различных инженерных компонентов и продукции легкой промышленности.
ТРУБЫ UOE LSAW
ТРУБЫ UOE LSAW |
Завод UOE оснащен самыми передовыми технологиями и процессами, обеспечивает высокую производительность, стабильное качество продукции и оснащен полным комплектом контрольно-измерительного оборудования. |
Производственная линия |
На заводе UOE используется формовка U и O, сформированные трубы свариваются внутри через пять внутренних сварочных станций с тремя проволоками и снаружи через четыре внешних сварочных станции с тремя проволоками. В соответствии с различными требованиями заказчиков сварная труба может быть расширена механическим или гидростатическим расширителем для повышения точности размеров и устранения остаточных напряжений. |
Характеристики |
Наружный диаметр: Φ508 мм - 1118 мм (20" - 44")
Толщина стенки: 6,0-25,4 мм (1/4"-1") |
ТРУБЫ JCOE LSAW (ГИБКА ПОД ДАВЛЕНИЕМ)
Производственная линия |
Это производственная линия труб большого диаметра с продольной сваркой под слоем флюса (LSAW) в Китае. Завод использует прогрессивный процесс гибки, отличающийся равномерно распределенным усилием формовки, высокой однородностью размеров, бесконечным изменением размеров, широким ассортиментом продукции и высокой гибкостью и т. д. |
Характеристики |
Наружный диаметр: Φ406 мм - 1626 мм (16" - 64")
Толщина стенки: 6,0-75 мм (1/4" - 3") |
ТРУБЫ JCOE LSAW (ГИБКА ПРОКАТКОЙ)
Производственная линия |
Это первая в Китае производственная линия труб большого диаметра с продольной сваркой под слоем флюса (LSAW). Завод использует непрерывный процесс формовки J-C-O с изгибом оси, отличающийся высокой точностью и эффективностью формовки, а также равномерным распределением усилий формовки. Завод имеет преимущества широких спецификаций и может производить трубы любого размера в пределах своего производственного диапазона. |
Характеристики |
Наружный диаметр: Φ406 мм - 1829 мм (16" - 72")
Толщина стенки: 6,0-30 мм (1/4" - 11/6") |
Спецификация и стандарт
O.D. |
W.T. |
Длина (м) |
|||||||
Дюймы |
мм |
Мин. Предел текучести (МПа) |
|||||||
Дюймы |
мм |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
16 |
406 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,0 |
6,0-11,0 |
6,0-10,5 |
6,0-10,0 |
6,0-9,0 |
6,0-12,3 |
18 |
457 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,0 |
6,0-11,5 |
6,0-11,0 |
6,0-10,0 |
6,0-12,3 |
20 |
508 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,5 |
6,0-12,0 |
6,0-11,0 |
6,0-12,3 |
22 |
559 |
6,0-17,0 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-13,5 |
6,0-13,0 |
6,0-12,0 |
6,0-12,3 |
24 |
610 |
6,0-18,0 |
6,0-17,0 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,5 |
6,0-14,0 |
6,0-13,0 |
6,0-12,3 |
26 |
660 |
6,0-19,0 |
6,0-18,0 |
6,0-17,0 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-15,0 |
6,0-14,0 |
6,0-12,3 |
28 |
711 |
6,0-20,0 |
6,0-19,0 |
6,0-18,0 |
6,0-17,0 |
6,0-16,5 |
6,0-16,0 |
6,0-15,0 |
6,0-12,3 |
30 |
762 |
7,0-21,0 |
7,0-20,0 |
7,0-19,0 |
7,0-18,0 |
7,0-17,5 |
7,0-17,0 |
7,0-16,0 |
6,0-12,3 |
32 |
813 |
7,0-22,0 |
7,0-21,0 |
7,0-20,0 |
7,0-19,0 |
7,0-18,5 |
7,0-18,0 |
7,0-17,0 |
6,0-12,3 |
34 |
864 |
7,0-23,0 |
7,0-22,0 |
7,0-21,0 |
7,0-20,0 |
7,0-19,5 |
7,0-19,0 |
7,0-18,0 |
6,0-12,3 |
36 |
914 |
8,0-24,0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6,0-12,3 |
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8,0-24,0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6,0-12,3 |
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8,0-24,0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6,0-12,3 |
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8,0-24,0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6,0-12,3 |
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6,0-12,3 |
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6,0-12,3 |
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6,0-12,3 |
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6,0-12,3 |
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6,0-12,3 |
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6,0-12,3 |
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6,0-12,3 |
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6,0-12,3 |
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6,0-12,3 |
Допуск на наружный диаметр и толщину стенки
Типы |
Стандартный |
|||||
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
Отклонение наружного диаметра торца трубы |
±0,5%D |
±0,5%D |
-0,79 мм~+2,38 мм |
<±0,1%T |
<±0,1%T |
±1,6 мм |
Толщина стенки |
±10,0%T |
D<508 мм, ±12,5%T |
-8%T~+19,5%T |
<-12,5%T |
-8%T~+19,5%T |
5.0mm |
D>508 мм, ±10,0%T |
T≥15,0 мм, ±1,5 мм |
|||||
Химический состав и механические свойства
Стандартный |
Марка |
Химический состав (макс.) % |
Механические свойства (мин.) |
|||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Предел текучести (МПа) |
Предел прочности при растяжении (МПа) |
||
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
Процесс
Стальная труба LSAW (продольная сварка под флюсом, сокращенно LSAW) — это профессиональный термин для обозначения стальной трубы LSAW. В качестве исходного материала используется одна средняя и толстая пластина, а стальная пластина прессуется (прокатывается) в заготовку трубы в пресс-форме или на формовочном станке. Труба производится сваркой под флюсом и расширением диаметра.
Процесс формования труб UOE LSAW:
Три основных процесса формования стальной трубы UOE LSAW включают в себя: предварительное изгибание стальной пластины, U-образное формование и O-образное формование. На каждом этапе используется специальный формовочный пресс для выполнения трех операций: предварительного изгиба кромки стальной пластины, U-образного формования и O-образного формования последовательно, чтобы деформировать стальную пластину в круглую трубу.
Процесс формования труб JCOE LSAW:
Формование: После нескольких этапов штамповки на формовочном станке JCO сначала половина стальной пластины прессуется в форму «J», затем другая половина стальной пластины прессуется в форму «J», образуя форму «C», и, наконец, под давлением из середины образуется заготовка трубы в виде открытой трубы в форме «O».

Упаковка и доставка
Компания располагает складской зоной производственной базы стальных труб Shandong Dayang, торговой зоной элитных товаров Dadong Steel Pipe City и т. д., с годовым запасом в 70 000 тонн. Годовой объем торговли круглой сталью составляет 650 000 тонн, с 50 000 тонн товарных запасов в течение года, а объем производства составляет около 6 млрд юаней. Завод имеет восемь производственных линий по расширению труб, в основном производящих трубы диаметром 300-1500 мм, с годовым объемом производства 80 000 тонн.
Визит клиента
Придерживаясь принципа «строгое управление, хорошая репутация, сильная сторона и высококачественное обслуживание», компания обслуживает клиентов и друзей в стране и за рубежом с высокими стандартами научной защиты окружающей среды, профессиональных инноваций и в настоящее время экспортирует продукцию в более чем 150 стран и регионов Европы, Америки, Южной Америки, Ближнего Востока, Азии и т. д., и продукция пользуется всеобщей популярностью!
Завод
Завод специализируется на исследованиях и разработках и производстве бесшовных стальных труб, обработке обсадных труб для нефтяных месторождений и продукции из стальных труб для газовых баллонов. В настоящее время на заводе имеется одна производственная линия бесшовных стальных труб горячей прокатки. В производственном процессе производственной линии бесшовных стальных труб горячей прокатки используется коническое пробивание, точная прокатка труб и калибровка с микронатяжением на трехвалковых станах. Производственные спецификации: Φ50-Φ273 мм, толщина стенки: 4,5-40 мм, а установленная в цехе система ультразвукового дефектоскопии, система вихретоковой дефектоскопии и другие системы обнаружения продукции достигли ведущего уровня в отрасли.
Связанные продукты
Связанные продукты
